化妝品塑料軟管因具有質(zhì)量輕、易于攜帶、結(jié)實耐用、可回收、易于擠取、加工性能及印刷適應(yīng)性好等特點,受到眾多化妝品生產(chǎn)品牌的喜愛,應(yīng)用于護(hù)膚品等化妝品的包裝中。在前面的文章中,有發(fā)表過一篇關(guān)于化妝品軟管的知識有簡介介紹軟管的類型,特點,工藝等情況,但因收集的資料有所局限,沒能提供更詳細(xì)的信息。不能解決問題的文章,是小編不能容忍的,于是下定決心,懸梁刺股,收集關(guān)于化妝品軟管的資料信息,整理成一下這篇文章,希望能幫助到大家更好了解妝品軟管的方方面面:
一、化妝品塑料軟管特點
目前,化妝品包裝中常用的塑料軟管主要包括鋁塑復(fù)合軟管、全塑復(fù)合軟管和塑料共擠出軟管,它們能夠滿足化妝品包裝的多種需求,如衛(wèi)生性、阻隔性等。
1.鋁塑復(fù)合軟管
鋁塑復(fù)合軟管是以鋁箔、塑料薄膜經(jīng)過共擠復(fù)合工藝制成片材,再經(jīng)專門的制管機(jī)加工成管狀的一種包裝容器,其典型結(jié)構(gòu)為PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE。鋁塑復(fù)合軟管主要用于包裝對衛(wèi)生性、阻隔性要求較高的化妝品,其阻隔層一般是鋁箔。隨著技術(shù)的不斷提高,鋁塑復(fù)合軟管中鋁箔阻隔層的厚度已由傳統(tǒng)的40μm減少到12μm,甚至9μm,極大地節(jié)約了資源。
鋁塑復(fù)合軟管在使用過程中有如下優(yōu)點。
(1)、高阻隔性,鋁箔具有阻光性、阻氧性及阻水性等阻隔性能,一方面能阻止外界物質(zhì)侵入化妝品內(nèi)部,防止化妝品氧化變質(zhì),同時還能阻止化妝品內(nèi)的水分或香精等成分透過軟管擴(kuò)散到外界,從而保證化妝品的品質(zhì)。
(2)低成本。要達(dá)到相同的阻隔性能,鋁塑復(fù)合軟管比全塑復(fù)合軟管和塑料共擠出軟管所用材料少、成本低、經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。
2.全塑復(fù)合軟管
全塑復(fù)合軟管全部為塑料成分,分為全塑無阻隔復(fù)合軟管和全塑阻隔復(fù)合軟管兩種。全塑無阻隔復(fù)合軟管一般用于低檔快速消耗化妝品的包裝;全塑阻隔復(fù)合軟管由于制管存在邊縫,通常用于中低檔化妝品包裝,阻隔層可以是含EVOH、PVDC、氧化物鍍層PET等的多層復(fù)合材料。全塑阻隔復(fù)合軟管的典型結(jié)構(gòu)為PE/PE/EVOH/PE/PE。
全塑復(fù)合軟管的優(yōu)點如下:
環(huán)保性。與鋁塑復(fù)合軟管相比,全塑復(fù)合軟管采用經(jīng)濟(jì)的、易循環(huán)利用的全塑片材,可減少包裝廢棄物對環(huán)境的污染,回收的全塑復(fù)合軟管經(jīng)過再次加工后可生產(chǎn)相對低檔的產(chǎn)品。
(2)顏色多樣化。根據(jù)化妝品的特性以及不同的消費需求,全塑復(fù)合軟管可以制成不同的顏色,如無色透明、彩色透明、彩色不透明等,給消費者帶來很強(qiáng)的視覺享受。特別是透明的全塑復(fù)合軟管,可清楚地看清內(nèi)容物的顏色狀態(tài),給人以強(qiáng)烈的視覺沖擊,極大地促進(jìn)消費者的購買欲望。
(3)回彈性好:相對于鋁塑復(fù)合軟管來說,全塑復(fù)合軟管具有更好的回彈性,保證在擠取化妝品之后,軟管能夠迅速回復(fù)到原來的形態(tài),始終保持優(yōu)美、規(guī)則的外觀。這一點對于化妝品包裝來說至關(guān)重要。
3.塑料共擠出軟管
塑料共擠出軟管利用共擠技術(shù)將不同性能、種類的原料共擠在一起,一次成型。塑料共擠出軟管分為單層擠出軟管和多層共擠出軟管,前者主要用于對外觀要求高、實際使用性能要求不高的快速消耗化妝品(如護(hù)手霜等)的包裝,后者則主要用于高級化妝品的包裝。
塑料共擠出軟管的主要優(yōu)點如下:
(1)由于沒有邊封,外觀效果較復(fù)合軟管更好,這是高級化妝品軟管包裝所必須的。
(2)根據(jù)擠出??诘牟煌缮a(chǎn)各種形狀的擠出軟管,如橢圓形、方形等,以滿足不同消費者的需求。
4.各種塑料軟管的缺點分析
以上提到的三種化妝品包裝用塑料軟管,都有各自的缺點。
(1)鋁塑復(fù)合軟管由于鋁箔的使用,存在諸多弊端,比如看不見內(nèi)容物、環(huán)保性差、回彈性差、復(fù)合強(qiáng)度較全塑復(fù)合軟管低、易脫層等。
(2)全塑復(fù)合軟管的阻隔性主要取決于阻隔層材料的種類、厚度等,以EVOH為阻隔層材料的全塑復(fù)合軟管為例,要達(dá)到相同的阻隔性和挺度,其成本要比鋁塑復(fù)合軟管高出約20%~30%。在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi),這將成為限制全塑復(fù)合軟管各方面取代鋁塑復(fù)合軟管的主要因素。
(3)塑料共擠出軟管的生產(chǎn)和加工工藝,一般為先制管后印刷,對于印刷工序來說,效率低,工藝復(fù)雜,難度大。
二、化妝品包裝常用塑料軟管的優(yōu)點
塑料軟管使用衛(wèi)生方便,表面色彩鮮艷光亮、美觀,因此其已被應(yīng)用于膏狀化妝品的包裝,如化妝品行業(yè)的洗面奶、護(hù)發(fā)素、染發(fā)劑、牙膏等產(chǎn)品的包裝,以及醫(yī)藥行業(yè)的霜、膏劑類外用藥品等的包裝。
塑料軟管包裝經(jīng)濟(jì)方便,易于攜帶,即使進(jìn)行強(qiáng)度的周身擠壓,仍能恢復(fù)原狀,保持良好的外觀。數(shù)據(jù)顯示60%~70%的軟管應(yīng)用在化妝品行業(yè),10%~15%的軟管應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè),5%左右用于食品行業(yè)。因此,如何通過軟管包裝更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計理念,加強(qiáng)軟管包裝的裝飾效果,以更迅速吸引消費者的眼球和契合品牌氣質(zhì),已成為終端用戶思考的重要課題。
三、塑料軟管包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
塑料軟管主體部分包括管肩、管筒(管身)和管尾,而管筒部分往往通過直接印刷或者不干膠標(biāo)簽進(jìn)行外觀裝飾,以承載文字或圖案信息,提升產(chǎn)品包裝的價值。
軟管的裝飾目前主要通過直接印刷以及不干膠標(biāo)簽的方式來實現(xiàn)。其中直接印刷,包括絲網(wǎng)印刷和膠印的方式。與直接印刷相比,不干膠標(biāo)簽的上風(fēng)包括:印刷多樣性和穩(wěn)定性:傳統(tǒng)擠出式軟管的先制管再印刷的工藝通常使用膠印和絲網(wǎng)印刷,而不干膠印刷可以采用凸版、柔版、膠印、絲網(wǎng)、燙金等多樣化的組合印刷工藝,高難度色彩表現(xiàn)更加穩(wěn)定和優(yōu)異。
四、塑料軟管的合理選擇
在化妝品行業(yè),包裝質(zhì)量是產(chǎn)品的第二生命。根據(jù)化妝品的特點和銷售情況等因素,選擇合適的塑料軟管作為包裝,可使化妝品在包裝的烘托下更顯魅力。
1.衛(wèi)生安全性
化妝品與人體直接接觸,這對其包裝提出了很高的衛(wèi)生安全性要求。對塑料軟管而言,應(yīng)從原料安全(原料粒子須符合相關(guān)法律法規(guī),如FDA、SGS證明等)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等方面進(jìn)行控制,從而保證內(nèi)裝化妝品的衛(wèi)生安全性。
2.保護(hù)性
包裝材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、一定程度的阻隔性、耐化學(xué)性、耐候性等,防止化妝品在灌裝、儲存和運輸過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。
(1)機(jī)械性能。包裝較主要的功能是利用其機(jī)械性能保證內(nèi)容物不受損?;瘖y品包裝用塑料軟管的機(jī)械性能如抗壓性、抗沖擊性、抗彎曲強(qiáng)度等,主要根據(jù)所包裝產(chǎn)品性質(zhì)、包裝機(jī)械及儲運等要求決定。一般來說,塑料軟管必須要有一定的挺度,以保證產(chǎn)品的整體形狀完好;同時還需要有較好的回彈性,以保證受擠壓后能回復(fù)到原來的形狀。不過,在相同的材料成分和相同的厚度條件下,挺度和回彈性是一對矛盾,只有對兩者進(jìn)行了兼顧,才能滿足客戶的需求。
(2)阻隔性能?;瘖y品包裝用塑料軟常用的阻隔材料有鋁箔、EVOH、氧化物鍍層PET和尼龍等,其阻隔性因所選材料及厚度的不同而存在差異。比如鋁箔具有高阻隔性,當(dāng)鋁箔的厚度在25μm以上時,其阻隔性能可達(dá)100%;EVOH對氧氣的阻隔性與其厚度成正比,15μm厚的EVOH的透氧率約0.3~0.4cc/m2·24h(mocon檢測法);具有氧化物鍍層的PET的透氧率一般為0.2~1.0cc/m2·24h(mocon檢測法)。因此,應(yīng)根據(jù)所包裝化妝品的要求選用阻隔性不同的材料。另外,還應(yīng)考慮香味與包裝材料的相互作用,比如聚烯烴材料吸收香精油,此時可在鋁箔和聚烯烴材料之間增加一層保護(hù)性涂層。
(3)耐化學(xué)性及耐候性?;瘖y品包裝用塑料軟管所選擇的材料應(yīng)具有耐內(nèi)容物化學(xué)腐蝕的性能,包括耐油性、耐脂性、耐酸性等,可以根據(jù)實際條件和需要,對基體樹脂進(jìn)行篩選來滿足使用要求,如HDPE較LDPE有更好的耐化學(xué)性。
塑料軟管的耐候性與其所用材料的耐溫性、尺寸穩(wěn)定性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等因素有關(guān),只有保證塑料軟管的短期或長期性能,才能保證化妝品的質(zhì)量和安全。比如有些化妝品適合在寒冷的冬季使用,若塑料軟管使用PP等常規(guī)材料,則可能出現(xiàn)跌落性測試不過關(guān)、爆管等一系列問題,這是因為PP的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在-10℃左右,低溫下性脆、易碎。此時就需要調(diào)整塑料軟管的配方結(jié)構(gòu),使用增韌材料,提高塑料軟管的抗沖擊強(qiáng)度。
3.操作性
為方便印刷和包裝作業(yè)、適應(yīng)機(jī)械化操作,化妝品包裝用塑料軟管應(yīng)具有良好的印刷適性、熱封性能及包裝機(jī)適性等。
(1)印刷適性。從印刷角度來看,鋁塑和全塑復(fù)合軟管較塑料共擠出軟管更具有優(yōu)勢。因為鋁塑和全塑復(fù)合軟管都是先將不同的材料通過擠復(fù)工序制成片材,經(jīng)過分切、印刷工序之后才制管,或者將里印后的薄膜經(jīng)過擠復(fù)、分切工序后再制管;而塑料共擠出軟管是先制管后印刷,必然會導(dǎo)致印刷工序的復(fù)雜性。
(2)熱封性能。熱封性能包含起封溫度和熱封強(qiáng)度兩個指標(biāo)。特別是一些溫敏性的化妝品,要求管尾焊封時的溫度不能過高,此時熱封面可采用一些低溫?zé)岱獠牧?,保證在不影響化妝品質(zhì)量的低溫條件下焊封。在灌裝化妝品時,內(nèi)容物有可能會污染封口,采用一般材料加工的塑料軟管無法進(jìn)行良好的封口,但如果熱封面采用抗污染材料,則可有效解決該問題。
4.經(jīng)濟(jì)性
在鋁塑復(fù)合軟管中,鋁箔的單價較高,控制鋁箔的厚度可以有效控制軟管的成本。所以,在能保證良好的產(chǎn)品性能的前提下,使用更薄的鋁箔、降低生產(chǎn)過程中的損耗、盡量采用簡約化包裝,均能降低鋁塑復(fù)合軟管的成本。
目前全塑復(fù)合軟管的成本較高,在不影響各項性能的前提下,減薄厚度也是其未來的發(fā)展方向之一。由此,高挺度的材料(如PP等)將越來越多地應(yīng)用于全塑復(fù)合軟管中。
為降低塑料共擠出軟管的印刷成本,并利用其外觀優(yōu)勢(無邊封),一種新的軟管結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成。該結(jié)構(gòu)是在印刷好的復(fù)合軟管外面通過特殊工藝套上透明的塑料共擠出軟管,使里面的印刷圖案清楚地呈現(xiàn)在消費者面前,同時又保持了塑料共擠出軟管的優(yōu)良手感。
五、未來發(fā)展趨勢展望
近年來,越來越多的化妝品生產(chǎn)企業(yè)開始注意環(huán)保問題,綠色環(huán)保包裝將成為一種趨勢。目前鋁塑復(fù)合軟管仍是高阻隔產(chǎn)品的主要包裝材料,既消耗了大量資源,回收又非常困難。用EVOH、SiOx涂覆膜等阻隔材料來替代鋁箔,不僅能夠達(dá)到高阻隔性,還能夠回收利用,但因成本較高,限制了其使用。另一方面,可降解塑料的開發(fā)和應(yīng)用在一定程度上緩解了環(huán)境問題,美國NatureWorksLLC公司生產(chǎn)的NatureWorks聚合物是一種聚乳酸樹脂,能用來加工各類塑料和包裝,具有很好的生物降解性。
同時,兼具保護(hù)性、功能性及裝飾性的多層復(fù)合軟管在未來將會搶占更多的市場,多層共擠出軟管也將逐步取代單層共擠出軟管,對化妝品的保護(hù)性進(jìn)一步增強(qiáng)。另外,采用先進(jìn)的技術(shù)將塑料軟管接縫的可視性降到較小,使塑料軟管看起來更加美觀,也將是今后的發(fā)展趨勢之一。